pp模块雨水收集池做法：定位放线→土方开挖→基础处理→防渗层施工→模块组装→防渗层包裹→保护层施工→四周回填→满水试验→安装管线→回填→设备安装→调试、验收。
首先，施工现场采用全站仪和水准仪测设水平、垂直控制网。打设控制桩点并进行保护，再开始进行土方开挖施工。
现场开挖采取分层分段开挖，每层开挖50-60cm，基础底板按设计最大尺寸每边再增加500mm的工作面，其基础边坡按现场实际情况如有需要再进行放大，并做好加固处理防止坍塌。
机械开挖至基础底标高时，预留20cm土由人工修挖，保证基地土层不受扰动、不超挖，控制基底土层保持平整，及时引测基底标高，挖土过程随时进行标高测量，防止因超挖扰动降低地基承载力。局部超挖处，采用天然级配砂石或C15砼回填至设计标高。
对于深度超过3米的基坑槽，应单独编制施工方案。超过一定规模的基坑槽应进行专家论证，支护形式按照设计图纸实施。
基坑开挖完成后，随即通知有关单位（建设、设计、勘察、监理单位）进行地基验槽并组织钎探，基层压实度按照不小于95%的标准执行。验槽合格后立即绑定底板钢筋立模板，浇筑混凝土，浇捣必须抓紧时间及时进行，防止基底暴露时间过长。
然后开始底板施做。底板钢筋一般采用Φ12@200单层双向，钢筋采用HPB300，也可使用HRB系列钢筋。底板表面必须原浆找平，保证蓄水模块的平稳。在底板、模块和防水包裹物角点做柔性防护。
蓄水模块防水包裹物外层采用聚苯板保护，防止回填中防水层破坏，四周回填砂层。按照规范要求，蓄水模块安装完成后，进行满水试验，静置24小时，不渗不漏。满水试验合格后方可进行顶部回填作业。
蓄水池上方防水包裹层外铺设200mm厚重砂保护层，厚度均匀。回填的土方应满足设计及规范要求，机械分层回填每层厚度300mm，人工回填虚铺200mm。水池上方1米的范围内回填时不得上机械行走辗压。PP模块强度试验指标符合设计要求。池顶覆土厚度满足图纸要求。
最后，开始配套设备的安装和调试。进场设备经验收合格并进行开箱检查。按照设计要求标高，安装雨水管道、PE管与HDPE膜应完全密封，不能产生渗漏，并用防水胶密封。
按照图纸进行控制柜、过滤器等设备安装。蓄水模块配套设备分别进行单机试运转、无负荷联动调试和带负荷联动调试。出水压力、水质条件等满足设计和规范要求。
质量控制要点
1、原材料进场验收合格后方可使用。PP模块蓄水池主要涉及的原材料检验项目有：PP模块、土工布、土工膜、管材、线缆、碎石、砂、灰砂砖和井盖等。按照相应的材料规范要求进行检验，满足设计和规范要求的材料判定为合格。
试验不合格需加倍取样复试。加倍取样复试仍然不合格的材料须勒令退场、不得使用。其中，PP模块的检验项目有：坠落试验、抗压强度试验、烘箱试验、抗冲击性能和长期蠕变性能。
2、基坑基底的原状土层不得扰动、受水浸泡或受冻。在冬雨期施工，需要制定科学合理的进度计划，并做好施工现场防雨、防冻措施。受水浸泡的基层必须进行灰土换填或者级配砂石换填处理。冬期施工时，基坑底部需覆盖保温毡或预留土，防止冻胀。
3、地基承载力应满足水池载荷要求。基坑底面压实度一般为95%，现场通过压实度试验进行检测。地基钎探作业，应根据基坑大小、形状布设点位，满足规范要求。钎探作业需详细记录数据，当发现地下空洞时应立即汇报并制定解决方案。
4、防水土工膜应无渗漏。铺设土工膜前应对铺设面的渣土、尖锐物等进行清理。展膜过程中，不得强力拉扯，不得出现死折。焊接时，应将焊接部位擦净。宜采用双焊缝接缝方式，焊层之间充气检测焊接效果。
焊接后，应及时对焊接质量进行检查，检查数量为全数检查。当现场不能满足要求时，应在厂家提前下样加工，以保证防水质量。保护板需贴合严密，不得露空，防止回填时造成防水破裂。
