钢筋冷加工是通过冷拉、冷拔、冷轧三种机械塑性变形工艺提升钢筋强度与硬度的加工方法，其原理是通过增加位错密度和变形抗力实现金属强化。冷拉工艺可使钢筋屈服强度提高20%-25%并节约钢材10%-20%，冷拔通过拉伸与挤压使屈服点提升40%~60%，冷轧则优化断面形状以增强与混凝土的粘结性能。冷轧衍生出冷轧扭钢筋（螺旋状结构）和冷轧带肋钢筋（表面肋纹），前者适用于建筑结构安全等级二、三级的建筑物中不直接承受动力荷载的构件，后者可提升锚固性能。2024年9月，新版强制性国家标准《冷轧带肋钢筋》（GB 13788—2024）开始实施，对冷轧带肋钢筋的质量安全提出明确要求 。
该工艺在建筑工程中曾广泛使用，但因屈强比大、安全储备低的缺陷，关键建筑中的应用逐步缩减。行业标准对冷加工钢筋的应用进行了规范，试验表明冷轧扭钢筋在粘结强度、裂缝控制及延性破坏方面表现优异。冷加工工艺可优化调直、除锈等工序。
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